在工業生產和電力系統中，引風機扮演著至關重要的角色，它負責將爐膛內的熱煙氣抽出，維持燃燒效率和系統安全。然而，引風機在運行過程中可能會遇到跳閘現象，這不僅影響生產效率，還可能引發安全隱患。本文將深入探討引風機跳閘的原因及其處理辦法，旨在為相關技術人員提供實用的參考和解決方案。
  

  一、引風機跳閘原因

  

  1、軸承溫度異常升高

  
  軸承是引風機的關鍵機械部件，其正常運轉對風機的穩定性至關重要。當軸承溫度異常升高，可能是由于以下幾個因素造成的：
  
  潤滑不足：軸承缺乏足夠的潤滑油，導致摩擦增加，產生過多熱量。  
  冷卻系統故障：冷卻系統失效，無法有效散發軸承產生的熱量。  
  軸承損壞：軸承本身存在缺陷或已損壞，無法正常工作。  
  軸承溫度的持續升高如果不被及時控制，最終可能導致軸承燒毀，進而引起引風機跳閘。

  
  2、電機過載

  
  電機是引風機的動力源，電流超載是導致跳閘的直接原因之一。電機過載可能由以下情況引起：
  
  鍋爐負荷突變：鍋爐運行過程中，燃料量或燃燒效率的變化可能導致鍋爐負荷的突然增加。  
  風門開度過大：操作人員誤操作或風門控制系統故障，導致風量過大，超出電機承載能力。  
  電機在過載情況下長時間運行，會因溫度升高而觸發保護機制，導致跳閘。
  

  3、風機或電機振動

  
  振動是風機運行中的常見問題，劇烈的振動可能由以下原因造成：
  
  部件磨損或損壞：軸承、葉輪等關鍵部件因長時間運行而磨損或損壞。  
  裝配不當：風機或電機在安裝過程中裝配不當，導致運行不平衡。  
  基礎不穩定：風機安裝基礎不穩定，可能由于地面沉降或其他結構問題。  
  振動不僅影響風機的運行效率，還可能引起機械部件的疲勞損壞，嚴重時會導致跳閘。
  

  4、操作失誤

  
  操作失誤是人為因素導致的跳閘原因，可能包括：
  
  調節門未正確關閉：引風機進出口調節門未完全關閉，導致爐膛內負壓異常。  
  操作程序錯誤：操作人員未按照規定的操作程序進行操作，如啟動順序錯誤、參數設置不當等。

  二、引風機跳閘處理辦法

  
  1、及時停機并排查故障：一旦發現跳閘現象，應立即停止風機運行，并對軸承溫度、電機振動和電流負載進行檢查，以確定故障的具體原因。
  
  2、調整風量：根據鍋爐的實際負荷，合理調整引風機的風門開度和轉速，避免因風量過大而導致電機過載。
  
  3、清理內部積灰：定期對引風機內部進行清理，特別是對軸承和葉輪等部件的積灰和雜物進行清除，減少運行阻力。
  
  4、檢查電路連接：對引風機的電路連接進行仔細檢查，包括電機接線盒和電纜，確保連接穩固，無短路或脫落現象。
  
  5、恢復啟動風機：在故障排除后，按照正確的操作程序重新啟動引風機，并逐步恢復鍋爐的正常運行，以滿足生產所需的負荷。
  
  總結來說，引風機跳閘是一個涉及多個因素的復雜問題，需要從技術、操作和維護等多個角度進行綜合分析和處理。通過對軸承溫度、電流負載、風機振動、操作程序等方面的細致檢查和調整，可以有效預防和解決跳閘問題。此外，定期的維護和檢查，以及對電路連接的持續監控，也是確保引風機穩定運行的關鍵。